 Visite des locaux de DAG | Notre interlocuteur chez DAG, Luc Kerverdo, le commercial de l'entreprise, et Cédric Guillard son Directeur
nous ont fait visiter leur usine.
Nous avons découvert les deux fours servants à la production des différents modèles de bateau produit par la société DAG.
Suivi les différentes phases de mise en place du moule et sa préparation, la cuisson, puis la sortie du bateau de son moule. Un véritable accouchement qui nous a surprit.
Le bateau à la sortie du moule étant encore tout mou et fragile comme un nouveau né.
Les explications des différentes phases du processus jusqu'à l'expédition vers le futur propriétaire, nous ont beaucoup intéressées.
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 | Le 1er four de l'installation C'est le plus ancien des deux. Il est ici ouvert et est installé le chariot d'un moule de C2. |
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 Le 2ième four. |  | Celui ci est plus moderne et mieux isolé thermiquement. La porte de chargement est ouverte et attend la mise en place du chariot avec son moule. Le chariot est prêt à être rentré dans le four après avoir été chauffé préalablement avec un chalumeau de grande taille, pour permettre une bonne circulation de la matière dans l'ensemble du moule. |
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 Cuisson en cours |  | le four pendant son cycle de 40 min, subit un balancement sur son axe longitudinal, pendant qu'un moteur provoque la rotation du moule dans le four. Ceci afin de bien répartir la matière dans tout le moule en une épaisseur régulière. Autre vue du four pendant son cycle. Au 1er plan des sacs de matière première, nécessaire au mélange. |
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 Support de refroidissement |  | Après cuisson et démoulage, les coques sont déposées sur ces berceaux pour se refroidir et prendre la bonne forme du produit désirée. |
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 Zone d'habillage |  | La coque vient sur un de ces ateliers pour recevoir tout son accastillage: siège, cale pieds, ligne de vie, bouchon de vidange, gouvernail et autre. Après emballage de vinyl et de carton suivant le cas, le bateau rejoint un des halls de stockage en attente de la livraison vers son futur utilisateur. |
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  | Quelques un des nombreux moule de l'entreprise. |
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 Une cour de l'atelier |  | Dédé découvre le moule de son premier bateau: un Squall. Il l'a depuis revendu à Guillaume. |
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  | Le moule en question. |
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 | une des nombreuses coques détruites après cuisson pour vérifier le process et améliorer encore si possible la qualité des embarcations produites. La qualité du matériau, son épaisseur, sa répartition et bien d'autres paramètres sont ainsi contrôlés.
Mais pas de déchet généré, ces coques seront recyclé pour la fabrication de barrières de protection ou autre matériel composé de polyéthylène.
Vive le recyclage.
DAG une entreprise respectueuse de l'environnement. |
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